Emisi buronan lan Tes API kanggo Katup

Ndeleng Gambar sing luwih gedhe
Emisi buronan yaiku gas organik sing molah malih sing bocor saka katup bertekanan.Emisi kasebut bisa uga ora sengaja, liwat penguapan utawa amarga katup sing rusak.

Emisi buronan ora mung nyebabake karusakan kanggo manungsa lan lingkungan nanging uga mbebayani kanggo bathi.Kanthi paparan sing suwe kanggo senyawa organik sing molah malih, manungsa bisa ngalami penyakit fisik sing serius.Iki kalebu buruh ing tanduran tartamtu utawa wong sing manggon ing cedhak.

Artikel iki nyedhiyakake informasi babagan carane emisi buronan dumadi.Iki uga bakal ngatasi tes API uga apa sing kudu ditindakake kanggo nyuda efek saka masalah bocor kasebut.

Sumber Emisi Buronan

Katup minangka panyebab utama emisi buronan
Katup industri lan komponene, paling asring, penyebab utama emisi buronan industri.Klep linier kayata globe lan klep gapura minangka jinis katup sing paling umum sing rawan karo kahanan kasebut.

Katup iki nggunakake stem munggah utawa puteran kanggo nutup lan nutup.Mekanisme iki ngasilake luwih gesekan.Salajengipun, sambungan sing disambungake karo gasket lan sistem pengepakan minangka komponen umum ing ngendi emisi kasebut kedadeyan.

Nanging, amarga katup linear luwih larang, mula luwih kerep digunakake tinimbang katup liyane.Iki nggawe katup iki kontroversial babagan perlindungan lingkungan.

Batang Katup nyumbang kanggo emisi buronan

Emisi buronan saka batang katup kira-kira 60% saka total emisi sing diwenehake dening pabrik industri tartamtu.Iki kalebu ing panaliten sing ditindakake dening Universitas British Columbia.Jumlah total katup stems atribut kanggo persentasi gedhe kasebut ing sinau.

Kemasan katup uga bisa nyumbang kanggo emisi buronan

Kangelan kanggo ngontrol emisi buronan uga dumunung ing packing.Nalika umume packing tundhuk lan lulus API Standard 622 sajrone tes, akeh sing gagal sajrone skenario sing nyata.Kenging punapa?Pengepakan kasebut digawe kanthi kapisah saka awak katup.

Bisa uga ana sawetara prabédan tipis ing dimensi ing antarane pengepakan lan katup.Iki bisa nyebabake bocor.Sawetara faktor sing kudu ditimbang saka dimensi kalebu pas lan rampung katup.

Alternatif kanggo Petroleum Uga Penyebab

Emisi buronan ora mung kedadeyan sajrone pangolahan gas ing pabrik industri.Nyatane, emisi buronan kedadeyan ing kabeh siklus produksi gas.

Miturut A Close Look at Fugitive Methane Emissions from Natural Gas, "emisi saka produksi gas alam akeh banget lan kedadeyan ing saben tahapan siklus urip gas alam, saka pra-produksi nganti produksi, pangolahan, transmisi, lan distribusi."

Apa Standar API Khusus kanggo Emisi Buronan Industri?

American Petroleum Institute (API) minangka salah sawijining badan pamrentah sing nyedhiyakake standar kanggo industri gas lan minyak.Dibentuk ing taun 1919, standar API minangka salah sawijining pedoman utama kanggo kabeh sing ana gandhengane karo industri petrokimia.Kanthi luwih saka 700 standar, API bubar nyedhiyakake standar khusus kanggo emisi buronan sing ana gandhengane karo katup lan kemasane.

Nalika ana sawetara tes emisi sing kasedhiya, standar sing paling ditampa kanggo tes yaiku sing ana ing sangisore API.Punika katrangan rinci babagan API 622, API 624 lan API 641.

API 622

Iki diarani API 622 Type Testing of Process Valve Packing for Fugitive Emissions

Iki standar API kanggo klep packing ing on-off klep karo salah siji Rising utawa puteran stem.

Iki nemtokake manawa kemasan bisa nyegah emisi gas.Ana papat area evaluasi:
1. Pinten tingkat kebocoran
2. Carane tahan katup kanggo karat
3. Apa bahan sing digunakake ing pengepakan
4. Apa evaluasi kanggo oksidasi

Tes kasebut, kanthi publikasi paling anyar taun 2011 lan isih ngalami revisi, kalebu 1.510 siklus mekanik kanthi limang siklus termal sekitar 5000F lan tekanan operasi 600 psig.

Siklus mekanik tegese bukaan lengkap nganti tutup tutup lengkap.Ing wektu iki, kebocoran gas tes dipriksa kanthi interval.

Salah sawijining revisi anyar kanggo Pengujian API 622 yaiku masalah katup API 602 lan 603.Katup iki duwe kemasan tutup sing sempit lan asring gagal ing tes API 622.Kebocoran sing diidini yaiku 500 bagean saben volume volume (ppmv).

API 624

Iki diarani API 624 Type Testing of Rising Stem Valve Dilengkapi Kemasan Grafit Fleksibel kanggo Standar Emisi Buronan.Standar iki minangka syarat kanggo uji emisi buronan kanggo katup batang sing mundhak lan puteran.Katup batang iki kudu kalebu pengepakan sing wis lulus Standar API 622.

Katup batang sing diuji kudu ana ing kisaran 100 ppmv sing ditampa.Dadi, API 624 duwe 310 siklus mekanik lan telung siklus sekitar 5000F.Elinga, katup liwat NPS 24 utawa luwih saka kelas 1500 ora kalebu ing ruang lingkup tes API 624.

Tes kasebut gagal yen bocor segel batang ngluwihi 100 ppmv.Katup batang ora diidini nyetel bocor sajrone tes.

API 641

Iki diarani API 624 Quarter Turn Valve FE Test.Iki minangka standar sing luwih anyar sing dikembangake dening API sing kalebu katup sing kalebu kulawarga klep giliran.Salah sawijining kritéria sing disepakati kanggo standar iki yaiku kisaran maksimum 100 ppmv kanggo bocor sing diidini.Konstanta liyane yaiku API 641 yaiku rotasi giliran 610.

Kanggo klep giliran seprapat kanthi kemasan grafit, kudu ngliwati tes API 622 dhisik.Nanging, yen packing kalebu ing standar API 622, iki bisa forego tes API 622.Conto yaiku paket pengepakan sing digawe saka PTFE.

Katup dites ing parameter maksimum: 600 psig.Amarga variasi suhu, ana rong set rating sing digunakake kanggo suhu katup:
● Katup sing dirating ndhuwur 5000F
● Katup sing dirating ngisor 5000F

API 622 vs API 624

Ana sawetara kebingungan antarane API 622 lan API 624. Ing bagean iki, njupuk cathetan saka sawetara beda antarane loro.
● Jumlah siklus mechanical melu
● API 622 ONLY melu packing;dene, API 624 melu katup kalebu packing
● Kisaran bocor sing diidini (500 ppmv kanggo API 622 lan 100 ppmv kanggo 624)
● Jumlah pangaturan sing diidinake (siji kanggo API 622 lan ora ana kanggo API 624)

Carane Ngurangi Emisi Buronan Industri

Emisi buronan bisa digagalake supaya bisa nyuda dampak emisi katup marang lingkungan.

# 1 Ganti klep outdated

Katup terus ganti.Priksa manawa katup ngetutake standar lan peraturan paling anyar.Kanthi pangopènan lan pamriksan rutin, luwih gampang ndeteksi sing kudu diganti.

# 2 Instalasi Katup sing tepat lan ngawasi terus-terusan

Instalasi katup sing ora bener uga bisa nyebabake bocor.Nyewa teknisi sing trampil sing bisa nginstal klep kanthi bener.Instalasi katup sing tepat uga bisa ndeteksi sistem sing bisa bocor.Liwat pemantauan terus-terusan, katup sing bisa bocor utawa mbukak kanthi ora sengaja bisa gampang dideteksi.

Mesthi ana tes bocor biasa sing ngukur jumlah uap sing dibebasake dening katup.Industri sing nggunakake katup wis ngembangake tes canggih kanggo ndeteksi emisi katup:
● Cara 21
Iki nggunakake detektor ionisasi nyala kanggo mriksa bocor
● Optimal Gas Imaging (OGI)
Iki nggunakake kamera infra merah kanggo ndeteksi bocor ing tanduran
● Differential Absorption Lidar (DIAL)
Iki bisa ndeteksi emisi buronan saka jarak jauh.

# 3 Pilihan Maintenance Nyegah

Pemantauan pangopènan pencegahan bisa ngenali masalah karo katup ing tahap awal.Iki bisa nyuda biaya ndandani katup sing rusak.

Napa Perlu Ngurangi Emisi Buronan?

Emisi buronan minangka kontributor utama kanggo pemanasan global.Bener, ana gerakan aktif sing ngarep-arep nyuda emisi.Nanging sawise diakoni meh seabad wiwit diakoni, tingkat polusi udara isih dhuwur.

Amarga kabutuhan energi ing saindenging jagad saya mundhak, kabutuhan golek alternatif kanggo bahan bakar batu bara lan fosil uga saya mundhak.

Sumber: https://ourworldindata.org/co2-and-other-greenhouse-gas-emissions

Metana lan etana dadi sorotan minangka alternatif paling sregep kanggo bahan bakar fosil lan batu bara.Bener, ana akeh potensial minangka sumber energi kanggo loro iki.Nanging, metana, utamane, duweni potensi pemanasan 30 kaping luwih dhuwur tinimbang CO2.

Iki minangka panyebab weker kanggo para ahli lingkungan lan industri sing nggunakake sumber daya iki.Ing tangan liyane, Nyegah saka emisi tutup bisa liwat nggunakake klep industri kualitas dhuwur lan API-disetujoni.

Sumber: https://ec.europa.eu/eurostat/statistics-explained/pdfscache/1180.pdf

Ing Ringkesan

Ora ana keraguan manawa katup minangka komponen penting ing aplikasi industri.Nanging, klep ora diprodhuksi minangka salah siji bagéan ngalangi;rodo, iku digawe saka komponen.Dimensi komponen kasebut bisa uga ora 100% pas karo siji liyane, nyebabake bocor.Bocor iki bisa nyebabake cilaka lingkungan.Nyegah bocor kasebut minangka tanggung jawab penting kanggo pangguna katup.